缺陷導(dǎo)焊指引機(jī)-億昇精密波峰焊-缺陷導(dǎo)焊指引機(jī)價(jià)格 ：

智能插件工作臺(tái),目檢指引機(jī),復(fù)檢機(jī)廠家 “自動(dòng)化與人工操作”的爭(zhēng)論從未停止過。有著多年經(jīng)驗(yàn)的仍沿用的要求完成終的檢驗(yàn)，對(duì)此并不存在爭(zhēng)議。但是，在人工完成終檢驗(yàn)時(shí)，如情況發(fā)生變化，后果是難以預(yù)測(cè)的。制造商不僅要使產(chǎn)品達(dá)到技術(shù)規(guī)格要求，并且還要準(zhǔn)時(shí)交付產(chǎn)品。一旦發(fā)生突發(fā)狀況，對(duì)他們來說，就是很大的挑戰(zhàn)。我們需要面對(duì)越來越高的技術(shù)規(guī)格和要求，如不斷變化的IPC、ISO、AS9100標(biāo)準(zhǔn)要求，、ITAR要求，以及所要求的網(wǎng)絡(luò)安全都對(duì)企業(yè)的日常運(yùn)轉(zhuǎn)起著重要的作用。


首塊上好錫膏的PCB開始插裝元器件前，目檢確認(rèn)一下料架是否放置好、需要用到的元器件是否符合生產(chǎn)要求，還要目檢一遍BOM清單上的所有元器件，看它們是否與PCB上的元器件一致；更重要的是，目檢那些對(duì)正負(fù)極敏感的元器件，如二極管、鉭電解電容及IC等，看它們的放置方向是否正確。 提前10分鐘上崗,清潔崗位及周圍地面,清潔燈箱等

人工手動(dòng)目檢

人工目檢是傳統(tǒng)的檢測(cè)方式，主要通過放大鏡或者顯微鏡觀察板體細(xì)節(jié)，由主觀進(jìn)行缺陷的判斷。

人工目檢明顯的缺點(diǎn)是效率低，但是糟糕的局限還是缺陷判斷的主觀性。即使人工經(jīng)過培訓(xùn)，在執(zhí)行中缺陷的判定也很難統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)。

尺寸檢查

主要使用二維圖像檢測(cè)儀進(jìn)行檢測(cè)，實(shí)現(xiàn)了自動(dòng)測(cè)量，提升了測(cè)量的效率和準(zhǔn)度缺陷導(dǎo)焊指引機(jī)缺陷導(dǎo)焊指引機(jī)